Santa Monica Lounge

La garantía es válida durante dos (2) años a partir de la fecha de compra y cubre los defectos originales de fabricación. La garantía corre a partir de la fecha certificada por el recibo de venta o el albarán de entrega, que deberá presentarse en cada solicitud de intervención. La garantía es válida únicamente frente al comprador original y consiste en la reparación o sustitución gratuita de los elementos inutilizables o defectuosos constatados durante las pruebas o reconocidos como tales por Poliform, o por una persona delegada por Poliform, durante el periodo de validez de la garantía. No pueden considerarse defectos: las variaciones naturales de la madera, las variaciones de los tonos de color causadas por la iluminación ambiental o artificial, las ligeras variaciones dimensionales causadas por una humedad o sequedad anormal, las vetas, los nudos y otras características naturales de los productos de madera.Por lo que respecta al cuero y la piel, las marcas naturales, las rugosidades, los distintos grados de brillo y tonalidad, las manchas e imperfecciones en general, los pliegues debidos a la dilatación normal durante el uso, no deben considerarse defectos, sino elementos que caracterizan un producto natural y su autenticidad. En algunos casos (cuero envejecido y cuero nobuck, especialmente en colores claros), estas características están especialmente presentes, ya que el tipo de curtido de estas pieles tiende a resaltar la naturalidad del producto y a no cubrirla con barnices o impresiones a presión. El efecto de escritura del cuero nobuk debe considerarse una característica del producto. En el caso del cuero nobuk, el contacto prolongado con la grasa de la epidermis y el pelo puede generar manchas oscuras con el tiempo. Algunos tipos de tejido presentan características debidas a su composición y tipo de procesamiento que no deben considerarse defectos.

A título meramente de ejemplo, mencionamos el «efecto escama» o “flameado” y el «efecto arrugado» del lino, el «efecto mancha» o jaspeado, el efecto claro/oscuro y el «efecto huella» de los terciopelos. En el caso de los tejidos, cueros y pieles, cada lote de producción puede presentar pequeñas variaciones de color, ya sea con respecto al muestrario o con respecto a artículos producidos en épocas diferentes. La garantía no cubre los desperfectos debidos a una mala o incorrecta instalación del mueble y los daños causados por hechos accidentales como caídas, golpes, catástrofes naturales, incendios y, en cualquier caso, cualquier defecto que no pueda atribuirse a un defecto de fabricación del producto. Además, la garantía no será válida en caso de que los productos sean desmontados, modificados o reparados por personas ajenas al personal autorizado de Poliform. Los daños debidos a un mantenimiento y uso inadecuados del producto no se consideran defectos de fabricación. Las principales precauciones que deben tomarse se enumeran en el manual de instrucciones para el uso y el mantenimiento. Para cualquier duda o información adicional, consulte al vendedor al que haya efectuado la compra. Para todos los supuestos no cubiertos expresamente por esta garantía, se estará a lo dispuesto en la legislación vigente.

Poliform utiliza tableros de partículas de madera clasificados EPF-S E0.5, los más seguros de acuerdo con las normas europeas EN 120 y EN 717-2, así como con la normativa estadounidense TSCA Title VI – CARB Phase 2, relativas al contenido y las emisiones de formaldehído. En cuanto a los acabados lacados, Poliform utiliza exclusivamente pinturas de poliuretano libres de metales pesados y compuestos orgánicos volátiles (COV), de conformidad con lo establecido en los anexos de la Parte V del Decreto Legislativo italiano 152/2006.

(Acrilonitrilo-butadieno-estireno), resina termoplástica sintética.
Presenta una buena resistencia a los ácidos, no atrae el polvo y no se deforma; gracias a estas propiedades, el ABS se utiliza para la fabricación de cantos y láminas para el revestimiento de superficies.

El aluminio es un metal ligero y resistente, que se caracteriza por su elevada resistencia a la corrosión y por una excelente relación entre peso y resistencia.
Su ligereza, unida a su estabilidad dimensional y a su fácil trabajabilidad, lo convierte en un material extremadamente versátil.
El aluminio forma de forma natural una fina capa de óxido que lo protege de la acción de los agentes atmosféricos.
Una posible pintura permite mejorar aún más la resistencia de la superficie, además de ofrecer variantes estéticas y colores personalizados.

El acero inoxidable se compone principalmente de hierro, cromo y níquel, con una pequeña cantidad de carbono y otros elementos ligeros.
Su principal característica es la resistencia a la corrosión y a los esfuerzos mecánicos.
Un revestimiento, además de darle su color definitivo, protege el material de la corrosión y los arañazos.

Aleación metálica compuesta principalmente por cobre y estaño, de un característico color marrón rojizo.
Se caracteriza por una elevada resistencia a la corrosión y una buena dureza, además de unas excelentes propiedades de fundición: cualidades que lo hacen ideal para componentes técnicos, elementos decorativos y objetos artísticos.
El bronce se trabaja principalmente mediante fusión, fundición en molde y posteriores procesos mecánicos, lo que le confiere una gran precisión y versatilidad.

Paneles de fibra de madera con revestimiento de melamina y poliéster en la cara frontal y posteriormente lacados por ambas caras con pinturas a base de polímeros de poliuretano de alto peso molecular.
El panel presenta características de estabilidad dimensional.

Sección subcortical de los troncos, situada cerca de los anillos más internos y oscuros, también conocida como duramen.
Por “madera maciza” se entiende la madera auténtica, la de mayor calidad, en contraposición a los paneles formados por aglomerados de partículas de madera o al contrachapado

Resina sintética termoendurecible obtenida mediante policondensación de formaldehído.
Es una resina incolora e inodora, resistente al agua, a los agentes químicos, a la abrasión y al calor y que presenta una notable transparencia a la radiación luminosa.

Aleación metálica compuesta por cobre y zinc, de color amarillo dorado.
Se distingue por su buena maleabilidad, su resistencia a la corrosión y sus propiedades acústicas, lo que lo hace adecuado tanto para componentes técnicos como para aplicaciones decorativas.
El latón se procesa mediante técnicas como la laminación, el trefilado y el estampado, lo que permite su uso en una amplia gama de productos industriales y de diseño.

Panel de madera, compuesto por fibras o haces de fibras de madera, obtenidas mediante desfibrado termomecánico a alta temperatura.
Las fibras se unen entre sí mediante encolado con resinas sintéticas termoendurecibles.

Panel de madera compuesto por partículas de madera (virutas, fragmentos, etc.) unidas entre sí mediante resinas sintéticas termoendurecibles y prensadas en caliente.
El panel aglomerado se fabrica a partir de las variedades de madera de menor calidad y de los subproductos de otros procesos de transformación. Por este motivo, es un producto muy interesante desde el punto de vista ecológico.

Panel a base de madera compuesto por más de tres capas de láminas de madera superpuestas de tal forma que las fibras de las capas adyacentes formen un ángulo recto.

Panel compuesto por partículas de madera y recubierto con materiales a base de celulosa (papel), con láminas poliméricas (láminas de PVC, ABS, etc.) o con resinas melamínicas.

Panel obtenido al encolar dos láminas de contrachapado (normalmente de 4 mm) sobre un marco de listones de abeto u otra madera común. Las caras exteriores pueden estar chapadas o lacadas.
Los paneles de grandes dimensiones cuentan con listones verticales de contrachapado en el hueco interior, para reforzar la superficie.
Este método de fabricación permite crear paneles que combinan robustez y ligereza, lo que los hace ideales, por ejemplo, para las puertas de los armarios.

Se denominan chapas (o láminas) a las finas láminas de madera con un grosor de entre 0,3 y 0,30 milímetros.
El nombre “chapas” se debe precisamente a que el tronco se corta con una sierra que, sin producir serrín, lo corta a lo largo.
Las chapas se unen entre sí y, a continuación, se encolan y prensan sobre maderas de menor calidad y/o tableros en bruto de cualquier tipo (contrachapado, aglomerado, tableros de listones, tableros alistonados, tableros alveolares, etc.).
La madera laminada permite obtener productos de madera con mayor estabilidad, menor riesgo de infestación por carcoma, más homogéneos y con un mayor cuidado en la selección de las partes visibles.
El uso de chapas de madera también contribuye a satisfacer las necesidades de una explotación ecológica de los recursos madereros.

El cristal común está compuesto casi exclusivamente por sílice, el mismo componente que el cuarzo.
En su forma pura, el cristal es transparente, relativamente duro, prácticamente inerte desde el punto de vista químico y biológico y presenta una superficie muy lisa.
El cristal para decoración está disponible en una amplia gama de acabados y colores.
Es posible contrarrestar su fragilidad intrínseca mediante tratamientos químicos (añadiendo otros minerales a la mezcla) o procesos físicos, como el templado.

Cristal sometido al proceso de templado, es decir, calentado a 640 ° y enfriado bruscamente con chorros de aire durante su elaboración.
Con este método se obtiene una lámina con fuertes tensiones internas, gran dureza y elevada fragilidad.
En caso de rotura, el cristal templado produce fragmentos que no cortan.

Relleno compuesto por parte del plumaje de aves acuáticas, sobre todo de gansos.
La pluma es un excelente aislante térmico, permite la transpiración natural del cuerpo, absorbe la humedad y la deja evaporarse lentamente, garantizando un microclima ideal para el organismo.
La pluma es un material hipoalergénico: el ácaro, principal responsable de la propagación de las alergias, rehúye la pluma y prefiere la lana y el algodón. Puede soportar una presión equivalente a 80 000 veces su peso y recuperar perfectamente su forma original.

Relleno compuesto por parte del plumaje de las aves acuáticas. El edredón tiene la forma de un auténtico lazo, formado por un núcleo central (calamo) del que parten numerosas barbas; es la parte más noble del plumaje, crece debajo de las alas, en el vientre y debajo del cuello, y cumple funciones de protección térmica.
El edredón garantiza un aislamiento térmico excepcional y una gran ligereza: por ejemplo, bastan entre 5 y 6 gramos de edredón para rellenar un volumen de 1 decímetro cúbico, mientras que la lana y el poliéster requieren un peso entre dos y tres veces mayor.
Desde el punto de vista físico, la retención del calor depende de un buen aislamiento del exterior, que se consigue principalmente a través del aire y, en segundo lugar, a través del material interior utilizado.
Los edredones son aislantes naturales por excelencia, ya que tienen la capacidad de absorber y retener grandes volúmenes de aire en forma de innumerables cámaras.
Además, el edredón ofrece unas excelentes propiedades de elasticidad, compresibilidad e higroscopicidad, ya que absorbe la humedad y la libera al exterior, lo que aporta notables beneficios fisiológicos para el cuerpo humano.

El proceso es muy similar al del poliuretano moldeado, pero, gracias al uso de moldes especiales desarrollados por nosotros, se puede obtener un producto revestido de piel durante el moldeado.

Material polimérico, sólido, elástico, con estructura celular abierta.
Según los conocimientos actuales, los espumas de poliuretano flexibles son toxicológicamente inertes. Son productos inflamables y, por lo tanto, no deben exponerse a fuentes de ignición.
Los poliuretanos utilizados en el relleno de los sofás tienen densidades diferentes: es decir, presentan una mayor concentración de celdas en los puntos más expuestos a la carga de peso.

Gracias a la tecnología de moldeo en frío, es posible dar a la espuma de poliuretano cualquier tipo de forma.
Gracias a la memoria que tiene el material, una vez finalizada la fase de moldeado, la forma obtenida es inalterable.
Mediante la dosificación adecuada de los componentes, se puede conseguir el grado de blandura adecuado para cada necesidad de comodidad. También es posible incorporar en el molde los elementos estructurales del asiento, obteniendo así conjuntos autoportantes.

El proceso es muy similar al del poliuretano moldeado, pero, gracias al uso de moldes especiales que hemos desarrollado nosotros mismos con piezas superpuestas, se puede obtener un material con dos densidades diferentes moldeadas a la vez.

Fibra vegetal obtenida de la pelusa que envuelve las semillas de las plantas del género Gossypium.
La fibra de algodón no es conductora de la electricidad estática, no se apelmaza, tiene una higroscopicidad muy elevada, no irrita la piel, es hipoalergénica y se puede planchar a altas temperaturas.
Después del lino y la lana, el algodón es la fibra textil más antigua. La longitud de la fibra determina su calidad: cuanto más larga es, más brillante, resistente y valiosa es la fibra de algodón.

La chenilla es un hilo o tejido que se caracteriza por su aspecto peludo, suave y aterciopelado. Se crea enrollando hilos cortos entre dos hilos centrales más resistentes, y puede fabricarse con numerosas fibras,
entre ellas algodón, viscosa, lana, seda o materiales sintéticos. A diferencia del terciopelo, presenta mechones más largos y anchos que crean este efecto “peludo” más evidente.

Membrana de origen proteico obtenida de bovinos y sometida a un tratamiento para que no se altere.
El proceso se denomina curtido y consiste en la eliminación de la superficie más externa y del tejido conjuntivo subcutáneo (hipodermis). La superficie más importante es la dermis, que está formada por haces de fibras conectivas y elásticas.
La parte superior de la dermis, denominada “flor”, caracteriza al tipo de cuero de mayor calidad, conocido como “Lleno flor”.

Las fibras químicas artificiales se obtienen a partir de la celulosa natural de diversas plantas (la misma que constituye las fibras vegetales), que se transforma adecuadamente y se disuelve con disolventes, para posteriormente hilarse en forma de fibra textil, ya sea en hilo continuo o en fibra suelta.
La familia incluye: modal, acetato, cupro, lyocell y viscosa.
Las fibras químicas sintéticas son fibras derivadas de sustancias orgánicas sintéticas que se polimerizan para obtener largas cadenas moleculares (macromoléculas), que pueden hilarse en forma de hilo continuo o de fibra suelta (fibra discontinua).
Esta familia incluye: acrílico, modacrílico, poliamida, poliéster, polipropileno y poliuretano.

Fibra textil natural que se obtiene del vellón de ovinos y camélidos. Gracias a su estructura particular y a la densa ondulación de las fibras, presenta elevadas propiedades higroscópicas (absorbe hasta un 30 % de su peso en humedad), una gran protección térmica, elasticidad y resistencia al desgaste y al fuego.
El tejido que se conoce comúnmente como paño es un hilo de lana cardada, siempre batido, y que también puede estar cardado.

Fibra vegetal compuesta obtenida de la corteza superficial del Linum usitatissimum, compuesta en aproximadamente un 70 % por celulosa. Es una fibra fresca, resistente al desgaste y suave.
Gracias a su particular estructura molecular, el lino absorbe hasta un 20 % de su peso en agua sin que el cuerpo perciba humedad: una característica que lo hace ideal para los tejidos que están en contacto con la piel.
En particular, sus propiedades hipoalergénicas, transpirables y antiestáticas hacen del lino el material por excelencia para la ropa de cama.

Fibra sintética obtenida a partir de macromoléculas lineales que presentan en su cadena enlaces amídicos recurrentes, de los cuales al menos el 85 % están unidos a grupos alifáticos o cicloalifáticos.
Se utiliza en forma de hilo continuo y de fibra. Presenta una elevada resistencia a la rotura, a la deformación (excelente recuperación elástica) y a la abrasión.
Garantiza un fácil mantenimiento (lavado, secado, sin necesidad de planchar), excelente capacidad de tintura y resistencia a las arrugas.

En un mismo tejido se pueden utilizar dos o más fibras diferentes: por ejemplo, algodón y lana, lana y acrílico, etc.
Estos tejidos mixtos presentan características diferentes en función de las fibras que los componen y de la proporción de cada una. En general, la mezcla de fibras permite que el tejido resultante conserve las principales cualidades de las fibras que lo componen: por ejemplo, al mezclar algodón con fibras sintéticas se aumenta su resistencia a las arrugas.

Tejido en el que las hebras del corte están distribuidas de forma muy uniforme, con una trama densa y corta, lo que le confiere su característico tacto.
Se teje en un telar especial que teje dos piezas de terciopelo a la vez.
Las dos partes se cortan y los dos trozos de tela se enrollan en rodillos de recogida independientes.
El terciopelo puede fabricarse con muchos tipos diferentes de fibras, principalmente seda y algodón.

Fibra regenerada, obtenida a partir de virutas de madera y residuos procedentes del hilado del algodón. Hilo celulósico en forma de hilo continuo o de fibra (también denominado rayón).
Tiene unas características formales muy similares a las de la seda, la comodidad típica de las fibras vegetales, una buena resistencia al desgaste (en estado seco) y una elevada capacidad higroscópica.
También se utiliza mezclada con otras fibras naturales o sintéticas.

Membrana de origen proteico procedente de bovinos y sometida a un proceso de curtido. Es más fina y ligera que el cuero.
Consideraciones generales.
Piel, como sugiere la propia palabra, proviene de la epidermis de los animales, que está formada por varias capas y tiene originalmente un grosor de aproximadamente 1 cm.
Calidad.
“Cuando hablamos de flor, nos referimos a la capa más superficial de la epidermis, que mantiene las características naturales del grano, las venas y la suavidad
(más o menos marcada).
El tamaño del grano no determina la calidad de la piel, sino que se deriva de elecciones estéticas.
En el caso de cueros más baratos, se utilizan más capas internas, que se procesan para reproducir las características naturales de la piel (esmerilado e impresión
a presión del grano).”
Origen.
El origen europeo de los cueros es sin duda preferible al exótico o al extranjero (que tienen más defectos debido a cicatrices y picaduras de insectos debido a la cría en el medio silvestre).
Curtido mineral.
El curtido, un proceso que tiende a preservar la piel de la descomposición orgánica natural, también sirve para mejorar su suavidad y su color. Normalmente se hace con sales de cromo y sólo en el caso de cueros de alta calidad se realiza un recurtido vegetal, para obtener un efecto lo más natural posible.
Teñido.
El teñido, que se utiliza para obtener todos los diferentes colores a partir del natural, se realiza sumergiendo las pieles en barriles con el tinte: en nuestro caso se utiliza siempre anilina, con tintura en todo el grosor (preferiblemente a la tintura de superficie). Secado. El secado, que normalmente se lleva a cabo en los marcos de los hornos, ya que los cueros más preciados se producen de forma natural en el aire.
Grano.
El grano natural (no impreso) y la ausencia de esmerilado (una especie de esmerilado) demuestran el uso de piel fior (o llena flor) de tal calidad que no es necesario corregir o retocar.
Acabado.
El mejor acabado final, que determina el aspecto real de la piel, es la anilina, con un aspecto más natural pero también más delicado. El acabado con resinas de poliuretano, por su parte, garantiza una mayor uniformidad y resistencia en el uso.
Grosor y tamaño.
Cuanto mayor sea el grosor, mejor será la piel, así como mayores serán las dimensiones, en cuanto hay menos residuos en el uso.

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante, Secado al vacío, Grano moldeado, Esmerilado, Acabado con resina de poliuretano, Grosor 1,0/1,2 mm, Tamaño medio 4,5/5,0 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante, Grano natural fino, Ligeramente correcta, Acabado pigmentado, Grosor 1,3/1,5 mm, Tamaño medio 5,00/5,50 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca adulta, Con sales de cromo, Teñido pasante en barrica de anilina, Secado en marco, Grano natural premoldeado, Acabado con pigmentos dispersos finos y ceras, Grosor 1,8/2,0 mm, Tamaño medio cerca 5,00/5,50 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca adulta, Con sales de cromo, Teñido en barrica de anilina y acabado sólo para corrección del color, Grosor 1,2/1,4 mm, Tamaño medio cerca 1,80 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante, Grano natural fino, No esmerilado, Acabado con resina de poliuretano, Grosor 1,0/1,2 mm, Tamaño medio 5,00 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca adulta, Con sales de cromo, Teñido pasante, Secado en marco, Grano natural/Lleno flor, Acabado ligero al agua, Grosor 1,3/1,5 mm, Tamaño medio cerca 5,00 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante en barrica de anilina, Secado al aire libre, Grano natural, Esmerilado, 3M Scotchgard, Grosor 1,1/1,3 mm, Tamaño medio 5,00/5,50 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante en barrica de anilina, Secado en marco, Grano natural/Lleno flor, Acabado ligero al agua, Grosor 1,5/1,7 mm, Tamaño medio cerca 5,00 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante en barrica de anilina, Secado en marco, Aspecto liso, Acabado anilina y cera, Grosor 1,1/1,3 mm, Tamaño medio cerca 5,00 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca con pelo, Con sales de cromo, Teñido en barrica, Grosor 1,4/1,5 mm, Tamaño medio 1,6 – 2,00 mc

Proviene de Europa, Piel de vaca, Con sales de cromo, Teñido pasante en barrica de anilina, Secado en marco, Aspecto liso, Acabado anilina, Grosor 1,4/1,5 mm, Tamaño medio cerca 4,40 mc

Se trata de un material mixto, compuesto en un 20% por restos de piel, en un 55% por poliuretano y en un 25% por algodón.
Los restos de la transformación de la piel natural se trituran finamente y se mezclan con caucho, látex y otros aglutinantes sintéticos.
Las láminas de piel regenerada pueden someterse a diversos procesos de acabado cuyo objetivo es hacerlas lo más parecidas posible a la versión natural correspondiente.
Es especialmente importante el proceso de gofrado, en el que el material se estampa utilizando un diseño específico que imita la textura de la piel natural.

En las siguientes instrucciones, subdivididas por material, se recomienda el mejor método para que el mueble Poliform dure con el paso del tiempo. Utilice los productos de limpieza que se aconsejan y evite en general detergentes demasiado agresivos o abrasivos. De este modo, podrá disfrutar durante muchos años de la calidad de Poliform.

Se aconseja utilizar un detergente suave.
Debe evitarse utilizar productos que contengan acetona, cloro, disolventes o detergentes abrasivos.

Se aconseja utilizar un detergente suave. Debe evitarse utilizar productos que contengan acetona, disolventes, amoniaco y detergentes abrasivos o ceras para muebles.
Atención puede ser que durante las primeras limpiezas el paño coja un poco de color.
Este es un hecho fisiológico y se debe a la presencia de polvos de barniz que en la operación de secado salen a la superficie: una vez que se eliminan no vuelven a aparecer

Se aconseja utilizar un detergente suave.
Hay que evitar utilizar productos que contengan acetona, diluyentes, amoniaco, detergentes abrasivos o ceras para muebles.
Atención: la superficie de la madera se trata de forma que repela la grasa y la suciedad en una cantidad moderada.
Además los barnices utilizados son hidrorrepelentes y antiamarilleamiento, a pesar de ello no tienen que rayarse ni someterse a altas temperaturas.

Para limpiar las piezas de madera, se aconseja utilizar un detergente suave. En los componentes metálicos es suficiente pasar periódicamente un paño húmedo. Evite utilizar productos que contengan acetona, disolventes, amoniaco,detergentes abrasivos o ceras para muebles.

Se aconseja utilizar vinagre diluido en mucha agua o productos para limpiar cristales.
Atención cuando el cristal esta montado en perfiles de aluminio hay que evitar utilizar alcohol y amoniaco ya que podrían manchar el perfil.

Tienen que engrasarse con los productos que se encuentran normalmente a la venta.
El lubrificante tiene que utilizarse periódicamente tanto en las bisagras como en los rieles de deslizamiento una vez que se haya limpiado el polvo que pueda haber.
ara los demás componentes metálicos es suficiente pasar periódicamente un paño húmedo.
Debe evitarse utilizar cualquier tipo de producto abrasivo.

Hay que utilizar agua con un paño o una esponja
El mármol es un material que debe ser limpiado con extrema delicadeza: es poroso y por tanto tiende a absorber los líquidos y como consecuencia a mancharse.
Los tableros Poliform se tratan con un producto específico antimanchas y antiaceite y asimismo en este caso las manchas de vino, café, limón, vinagre y otros productos que contienen sustancias agresivas tienen que eliminarse de inmediato
Para que los tableros se conserven bien es aconsejable tratarlos con productos típicos para la limpieza y la manutención de los mármoles, asegurándose que los productos sean neutros y específicos para el acabado brillante o mate del mármol.
Hay que evitar en cualquier caso utilizar productos abrasivos y agresivos: detergentes ácidos, lejía y estropajos metálicos.

Para evitar problemas con las manchas y la absorción de la resina que tiene el cedro, no se debe colocar el producto en las alfombras o superficie suaves porque no permiten una adecuada ventilación de la parte inferior del producto, especialmente en los meses siguientes a la compra del producto.
Por favor, mantenga estos productos en un lugar seco y bien ventilado.
Las rajaduras o grietas son características de la madera maciza y no defectos estructurales.

Utilice un paño de fieltro o de lana suave. Aplique cera neutra sólo sí es necesario.
Las pequeñas imperfecciones se deben al proceso de fusión de este producto, y por lo tanto no son defectos.