Apertura de ranura y máxima versatilidad en la elección de los acabados: estas son las características que hacen que la puerta Alea sea única en cuanto a sus posibilidades de composición y personalización. Un diseño lineal compuesto por superficies planas y volúmenes geométricos, capaz de redefinir el entorno de la cocina combinando una alta funcionalidad con una estética minimalista.
Apertura de ranura y máxima versatilidad en la elección de los acabados: estas son las características que hacen que la puerta Alea sea única en cuanto a sus posibilidades de composición y personalización. Un diseño lineal compuesto por superficies planas y volúmenes geométricos, capaz de redefinir el entorno de la cocina combinando una alta funcionalidad con una estética minimalista.
La garantía es válida durante dos (2) años a partir de la fecha de compra y cubre los defectos originales de fabricación. La garantía es válida a partir de la fecha certificada por el recibo de venta o el albarán de entrega, que deberá presentarse en cada solicitud de servicio. La garantía es válida únicamente frente al comprador original y consiste en la reparación o sustitución gratuita de los elementos inutilizables o defectuosos constatados durante las pruebas o reconocidos como tales por Poliform, o por quien Poliform delegue, durante el periodo de validez de la garantía. No pueden considerarse defectos: las variaciones naturales de la madera, las variaciones de los tonos de color causadas por la iluminación ambiental o artificial, las ligeras variaciones dimensionales causadas por una humedad o sequedad anormal, las vetas, los nudos y otras características naturales de los productos de madera.
La garantía no cubre las piezas dañadas por una mala o incorrecta instalación de los muebles y los daños causados por acontecimientos accidentales como caídas, golpes, catástrofes naturales, incendios y, en cualquier caso, cualquier defecto que no pueda atribuirse a un defecto de fabricación del producto. Además, la garantía no es válida en caso de que los productos sean desmontados, modificados o reparados por personas que no sean personal autorizado por Poliform. Los daños debidos a un mantenimiento y uso inadecuados del producto no se consideran defectos de fabricación. Las principales precauciones que se deben tomar están indicadas en el certificado de origen y garantía. Para cualquier duda o información adicional, consulte con el vendedor al que efectuó la compra. Para todos los supuestos no previstos expresamente en esta garantía, se estará a lo dispuesto en la legislación vigente.
Poliform utiliza, para la estructura de los muebles, exclusivamente tableros de partículas de madera V100 hidrófugos, de 18 mm de espesor, revestidos con resinas melamínicas fáciles de limpiar, resistentes a los arañazos y con mínima emisión de formaldehído, de tipo EPF-S E0,5, en línea con los límites establecidos por las normativas americanas TSCA y CARB FASE 2. Para los demás elementos, utiliza tableros de partículas de madera clasificados EPF-S E0,5 o E1, en cualquier caso ampliamente conformes con los límites impuestos por las normas europeas EN 120, EN 717-2, sobre contenido y emisión de formaldehído.
En cuanto a los barnices, Poliform utiliza exclusivamente barnices de poliuretano que no contienen metales pesados ni COV pertenecientes a las distintas clases del cuadro A1 del Decreto Ministerial 12/07/90 Y/O a las clases I y II del cuadro D del Decreto Ministerial 12/07/90.
La garantía es válida durante dos (2) años a partir de la fecha de compra y cubre los defectos originales de fabricación. La garantía es válida a partir de la fecha certificada por el recibo de venta o el albarán de entrega, que deberá presentarse en cada solicitud de servicio. La garantía es válida únicamente frente al comprador original y consiste en la reparación o sustitución gratuita de los elementos inutilizables o defectuosos constatados durante las pruebas o reconocidos como tales por Poliform, o por quien Poliform delegue, durante el periodo de validez de la garantía. No pueden considerarse defectos: las variaciones naturales de la madera, las variaciones de los tonos de color causadas por la iluminación ambiental o artificial, las ligeras variaciones dimensionales causadas por una humedad o sequedad anormal, las vetas, los nudos y otras características naturales de los productos de madera.
La garantía no cubre las piezas dañadas por una mala o incorrecta instalación de los muebles y los daños causados por acontecimientos accidentales como caídas, golpes, catástrofes naturales, incendios y, en cualquier caso, cualquier defecto que no pueda atribuirse a un defecto de fabricación del producto. Además, la garantía no es válida en caso de que los productos sean desmontados, modificados o reparados por personas que no sean personal autorizado por Poliform. Los daños debidos a un mantenimiento y uso inadecuados del producto no se consideran defectos de fabricación. Las principales precauciones que se deben tomar están indicadas en el certificado de origen y garantía. Para cualquier duda o información adicional, consulte con el vendedor al que efectuó la compra. Para todos los supuestos no previstos expresamente en esta garantía, se estará a lo dispuesto en la legislación vigente.
Poliform utiliza, para la estructura de los muebles, exclusivamente tableros de partículas de madera V100 hidrófugos, de 18 mm de espesor, revestidos con resinas melamínicas fáciles de limpiar, resistentes a los arañazos y con mínima emisión de formaldehído, de tipo EPF-S E0,5, en línea con los límites establecidos por las normativas americanas TSCA y CARB FASE 2. Para los demás elementos, utiliza tableros de partículas de madera clasificados EPF-S E0,5 o E1, en cualquier caso ampliamente conformes con los límites impuestos por las normas europeas EN 120, EN 717-2, sobre contenido y emisión de formaldehído.
En cuanto a los barnices, Poliform utiliza exclusivamente barnices de poliuretano que no contienen metales pesados ni COV pertenecientes a las distintas clases del cuadro A1 del Decreto Ministerial 12/07/90 Y/O a las clases I y II del cuadro D del Decreto Ministerial 12/07/90.
(Acronitrilo-Butadieno-Estireno) resina termoplástica sintética. Presenta una buena resistencia a los ácidos, no atrae el polvo y no se deforma; debido a estas propiedades, el abs se utiliza para la fabricación de cantos y hojas para el revestimiento de superficies.
AISI 304 (nomenclatura de referencia mundial). Es un acero inoxidable austenítico 6 7 que contiene entre un 18% y un 20% de cromo y entre un 8% y un 10% de níquel, composición que confiere al material la mejor resistencia a la corrosión y una gran maquinabilidad.
Metal dúctil de color plateado. Sus principales características son la resistencia a la oxidación y la dureza, combinadas con la ligereza: cualidades que permiten utilizarlo para la creación de elementos estructurales sólidos y ligeros al mismo tiempo. El aluminio bruto se transforma mediante diversos procesos de producción industrial, como la fundición, la forja o la estampación.
DuPont Corian® es un material sólido, no poroso y homogéneo compuesto por aproximadamente 1/3 de resina acrílica (polimetacrilato de metilo) y los 2/3 restantes de minerales naturales hechos principalmente de trihidato de aluminio (ath), un mineral derivado de la bauxita a partir de la cual se produce el aluminio. Es un material inerte y no tóxico. Cuando se expone a temperaturas normales no libera gases. Cuando arde sólo libera óxidos de carbono, mientras que el humo que produce tiene una densidad óptica limitada y no contiene gases halogenados tóxicos. DuPont Corian® también puede termoformarse utilizando moldes de madera o metal con temperatura controlada que permiten darle formas bidimensionales y tridimensionales. Se fabrica bajo estrictas normas para limitar los residuos y el consumo de energía en cada etapa del proceso de producción. El material, los adhesivos y los sellantes utilizados para su instalación producen bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) y cuentan con la certificación Green Guard de calidad del aire interior.
Los laminados decorativos de alta presión están formados por capas de fibra de celulosa (generalmente papel) impregnadas en resinas termoendurecibles, unidas mediante un proceso que implica la acción combinada de calor y alta presión y que da lugar a la policondensación de las resinas termoendurecibles, con el fin de obtener un material homogéneo, no poroso y con el acabado superficial requerido. En general, más del 60% del HPL está compuesto de papel y el 30-40% restante son resinas sintéticas termoendurecibles polimerizadas: resinas fenoplásticas para el núcleo del panel y resinas aminoplásticas para la superficie decorativa. Éstas pertenecen al grupo de resinas termoendurecibles que interactúan de forma irreversible mediante enlaces químicos formados durante el proceso de polimerización debido a la alta presión, lo que da lugar a un material estable y no reactivo cuyas características son totalmente diferentes a las de los componentes iniciales. El HPL se suministra en forma de paneles de tamaño, grosor y acabado superficial variables.
Se trata de un material innovador producido por termolaminación a alta presión. El exterior se obtiene mediante nanotecnología y presenta una superficie decorativa tratada con resinas de nueva generación. Estos laminados tienen una superficie extremadamente mate, son antihuellas y suaves al tacto.
Pannelli in fibra di legno nobilitati e poliesterati sulla facciata anteriore e successivamente laccati su entrambe le facce con vernici a base di polimeri poliuretanici, di elevato peso molecolare. Il pannello possiede caratteristiche di stabilità dimensionale e di resistenza all’acqua.
El mármol es una roca metamórfica compuesta principalmente por carbonato cálcico (CACO3). Se forma mediante un proceso metamórfico a partir de rocas sedimentarias, proceso que provoca una recristalización completa del carbonato cálcico. El color del mármol depende de la presencia de impurezas minerales (arcilla, limo, arena, óxidos de hierro, nódulos de sílex) existentes en gránulos o en capas dentro de la roca sedimentaria original. En cambio, los mármoles blancos son el resultado de la metamorfización de rocas calizas desprovistas de impurezas.
Sección subcortical de los troncos de los árboles, cerca de los bordes más internos y oscuros, también llamada duramen. La madera maciza se refiere a la madera auténtica, la más valiosa, en contraposición a los tableros hechos de aglomerados de partículas de madera o contrachapados.
Resina sintética termoendurecible obtenida por policondensación de formaldehído. Es una resina incolora e inodora, resistente al agua, a los productos químicos, a la abrasión, al calor y con una notable transparencia a la radiación luminosa.
Panel compuesto de partículas de madera y recubierto de una fina lámina de madera maciza llamada chapa, de menos de 7 mm de grosor.
Tablero a base de partículas de madera (astillas, fragmentos, etc.) unidas entre sí mediante resinas sintéticas termoendurecibles prensadas en caliente. El tablero aglomerado aprovecha los surtidos menos valiosos de la madera y los subproductos de otros procesos: por eso es un producto muy interesante desde el punto de vista ecológico.
Panel compuesto por partículas de madera y revestido con materiales de soporte celulósico (papel), con láminas poliméricas (láminas de PVC, ABS, etc.) o con resinas melamínicas.
El aglomerado de cuarzo es un material producido en forma de losas de 304×140 cm fabricadas con la tecnología del sistema Bretonstone® mediante un proceso especial de «vibrocompactación al vacío». Las losas se obtienen mezclando arena de sílice o cuarzo puro (95%) con resina estructural de poliéster (5%) y pigmentos coloreados estabilizados a los rayos UV.
Panel obtenido encolando dos láminas de madera contrachapada (normalmente de 4 mm) sobre un marco de listones de abeto u otra madera común. Las caras exteriores pueden estar chapadas o lacadas. Los paneles grandes tienen listones verticales de contrachapado en la cavidad para dar rigidez a la superficie. Este método de construcción permite crear paneles que combinan resistencia y ligereza, lo que los hace ideales para puertas de armarios, por ejemplo.
Los tableros de madera contrachapada se fabrican a partir de madera de abeto u otra madera común.
El vidrio común está formado casi exclusivamente por sílice, el mismo componente que el cuarzo. En estado puro, el vidrio es transparente, relativamente duro, prácticamente inerte desde el punto de vista químico y biológico y tiene una superficie muy lisa. El vidrio para muebles está disponible en una amplia gama de acabados y colores. Su fragilidad inherente puede superarse mediante tratamientos químicos (añadiendo otros minerales a la mezcla) o procesos físicos, como el templado.
Vidrio sometido al proceso de templado, es decir, enfriado bruscamente durante su transformación. Este método produce una lámina con altas tensiones internas, gran dureza y alta fragilidad. En caso de rotura, el vidrio templado produce astillas no cortantes.
Poliform recomienda no desechar sus productos en el medio ambiente. Gracias a la tecnología de producción y al amplio uso de materiales reciclables, los artículos Poliform desechados pueden utilizarse para fabricar nuevos productos. Por esta razón, lleve sus muebles Poliform a los sistemas públicos de eliminación de residuos de su municipio.
Con el fin de facilitar la recogida, reutilización, valorización y reciclaje de los envases, le informamos de que están compuestos por: PAP 20 cartón, PS 06 poliestireno, FOR 50 cajas de madera, PELD 04 perfiles Systempack.
(Acronitrilo-Butadieno-Estireno) resina termoplástica sintética. Presenta una buena resistencia a los ácidos, no atrae el polvo y no se deforma; debido a estas propiedades, el abs se utiliza para la fabricación de cantos y hojas para el revestimiento de superficies.
AISI 304 (nomenclatura de referencia mundial). Es un acero inoxidable austenítico 6 7 que contiene entre un 18% y un 20% de cromo y entre un 8% y un 10% de níquel, composición que confiere al material la mejor resistencia a la corrosión y una gran maquinabilidad.
Metal dúctil de color plateado. Sus principales características son la resistencia a la oxidación y la dureza, combinadas con la ligereza: cualidades que permiten utilizarlo para la creación de elementos estructurales sólidos y ligeros al mismo tiempo. El aluminio bruto se transforma mediante diversos procesos de producción industrial, como la fundición, la forja o la estampación.
DuPont Corian® es un material sólido, no poroso y homogéneo compuesto por aproximadamente 1/3 de resina acrílica (polimetacrilato de metilo) y los 2/3 restantes de minerales naturales hechos principalmente de trihidato de aluminio (ath), un mineral derivado de la bauxita a partir de la cual se produce el aluminio. Es un material inerte y no tóxico. Cuando se expone a temperaturas normales no libera gases. Cuando arde sólo libera óxidos de carbono, mientras que el humo que produce tiene una densidad óptica limitada y no contiene gases halogenados tóxicos. DuPont Corian® también puede termoformarse utilizando moldes de madera o metal con temperatura controlada que permiten darle formas bidimensionales y tridimensionales. Se fabrica bajo estrictas normas para limitar los residuos y el consumo de energía en cada etapa del proceso de producción. El material, los adhesivos y los sellantes utilizados para su instalación producen bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) y cuentan con la certificación Green Guard de calidad del aire interior.
Los laminados decorativos de alta presión están formados por capas de fibra de celulosa (generalmente papel) impregnadas en resinas termoendurecibles, unidas mediante un proceso que implica la acción combinada de calor y alta presión y que da lugar a la policondensación de las resinas termoendurecibles, con el fin de obtener un material homogéneo, no poroso y con el acabado superficial requerido. En general, más del 60% del HPL está compuesto de papel y el 30-40% restante son resinas sintéticas termoendurecibles polimerizadas: resinas fenoplásticas para el núcleo del panel y resinas aminoplásticas para la superficie decorativa. Éstas pertenecen al grupo de resinas termoendurecibles que interactúan de forma irreversible mediante enlaces químicos formados durante el proceso de polimerización debido a la alta presión, lo que da lugar a un material estable y no reactivo cuyas características son totalmente diferentes a las de los componentes iniciales. El HPL se suministra en forma de paneles de tamaño, grosor y acabado superficial variables.
Se trata de un material innovador producido por termolaminación a alta presión. El exterior se obtiene mediante nanotecnología y presenta una superficie decorativa tratada con resinas de nueva generación. Estos laminados tienen una superficie extremadamente mate, son antihuellas y suaves al tacto.
Pannelli in fibra di legno nobilitati e poliesterati sulla facciata anteriore e successivamente laccati su entrambe le facce con vernici a base di polimeri poliuretanici, di elevato peso molecolare. Il pannello possiede caratteristiche di stabilità dimensionale e di resistenza all’acqua.
El mármol es una roca metamórfica compuesta principalmente por carbonato cálcico (CACO3). Se forma mediante un proceso metamórfico a partir de rocas sedimentarias, proceso que provoca una recristalización completa del carbonato cálcico. El color del mármol depende de la presencia de impurezas minerales (arcilla, limo, arena, óxidos de hierro, nódulos de sílex) existentes en gránulos o en capas dentro de la roca sedimentaria original. En cambio, los mármoles blancos son el resultado de la metamorfización de rocas calizas desprovistas de impurezas.
Sección subcortical de los troncos de los árboles, cerca de los bordes más internos y oscuros, también llamada duramen. La madera maciza se refiere a la madera auténtica, la más valiosa, en contraposición a los tableros hechos de aglomerados de partículas de madera o contrachapados.
Resina sintética termoendurecible obtenida por policondensación de formaldehído. Es una resina incolora e inodora, resistente al agua, a los productos químicos, a la abrasión, al calor y con una notable transparencia a la radiación luminosa.
Panel compuesto de partículas de madera y recubierto de una fina lámina de madera maciza llamada chapa, de menos de 7 mm de grosor.
Tablero a base de partículas de madera (astillas, fragmentos, etc.) unidas entre sí mediante resinas sintéticas termoendurecibles prensadas en caliente. El tablero aglomerado aprovecha los surtidos menos valiosos de la madera y los subproductos de otros procesos: por eso es un producto muy interesante desde el punto de vista ecológico.
Panel compuesto por partículas de madera y revestido con materiales de soporte celulósico (papel), con láminas poliméricas (láminas de PVC, ABS, etc.) o con resinas melamínicas.
El aglomerado de cuarzo es un material producido en forma de losas de 304×140 cm fabricadas con la tecnología del sistema Bretonstone® mediante un proceso especial de «vibrocompactación al vacío». Las losas se obtienen mezclando arena de sílice o cuarzo puro (95%) con resina estructural de poliéster (5%) y pigmentos coloreados estabilizados a los rayos UV.
Panel obtenido encolando dos láminas de madera contrachapada (normalmente de 4 mm) sobre un marco de listones de abeto u otra madera común. Las caras exteriores pueden estar chapadas o lacadas. Los paneles grandes tienen listones verticales de contrachapado en la cavidad para dar rigidez a la superficie. Este método de construcción permite crear paneles que combinan resistencia y ligereza, lo que los hace ideales para puertas de armarios, por ejemplo.
Los tableros de madera contrachapada se fabrican a partir de madera de abeto u otra madera común.
El vidrio común está formado casi exclusivamente por sílice, el mismo componente que el cuarzo. En estado puro, el vidrio es transparente, relativamente duro, prácticamente inerte desde el punto de vista químico y biológico y tiene una superficie muy lisa. El vidrio para muebles está disponible en una amplia gama de acabados y colores. Su fragilidad inherente puede superarse mediante tratamientos químicos (añadiendo otros minerales a la mezcla) o procesos físicos, como el templado.
Vidrio sometido al proceso de templado, es decir, enfriado bruscamente durante su transformación. Este método produce una lámina con altas tensiones internas, gran dureza y alta fragilidad. En caso de rotura, el vidrio templado produce astillas no cortantes.
Poliform recomienda no desechar sus productos en el medio ambiente. Gracias a la tecnología de producción y al amplio uso de materiales reciclables, los artículos Poliform desechados pueden utilizarse para fabricar nuevos productos. Por esta razón, lleve sus muebles Poliform a los sistemas públicos de eliminación de residuos de su municipio.
Con el fin de facilitar la recogida, reutilización, valorización y reciclaje de los envases, le informamos de que están compuestos por: PAP 20 cartón, PS 06 poliestireno, FOR 50 cajas de madera, PELD 04 perfiles Systempack.
En las siguientes instrucciones, subdivididas por material, se recomienda el método óptimo para cuidar la cocina Poliform con el transcurso del tiempo. Usar exclusivamente los productos de limpieza aconsejados y evitar, en general, el uso de detergentes demasiado agresivos o abrasivos. De este modo, podrán disfrutar de la calidad Poliform durante muchos años.
Es un material a base de resinas acrílicas y minerales rocosos. Es muy higiénico porque no es nada poroso. Aunque los líquidos no puedan penetrar en el interior del dupont corian es mejor eliminarlos inmediatamente. Utilizar un paño húmedo con una crema abrasiva ligera o un detergente común (ejemplo cif). Actuar siempre con un movimiento circular. Para manchas producidas por la caída de líquidos como: café, vinagre, té, zumo de limón, colorantes, ketchup, vino rojo o aceite vegetal: usar progresivamente una esponja abrasiva y un detergente a base de amoníaco. Sólo en caso de manchas particularmente tenaces como polen, azufre o de un arañazo significativo es posible el uso de una esponja abrasiva con lejía. Aclarar varias veces con agua caliente y secar con un paño suave. Para que vuelva a su aspecto original pasar un paño húmedo y una crema abrasiva ligera en toda la superficie de la encimera con un movimiento circular. Usar siempre un protector para el calor, salva-manteles (con patitas de goma) o un dispositivo de protección térmica. Usar siempre una sartén con una dimensión correspondiente a la de los fuegos de la placa de cocción, ya que si fuese un poco más grande podría dañar la superficie vecina. Evitar cortar o triturar directamente sobre la encimera de dupont corian. Los colores más oscuros tienden a evidenciar más rápidamente las señales de uso cotidiano, rayadas y polvo, respecto a los colores más claros. Las manchas accidentales de sustancias químicas como productos de limpieza para cepillos, de metales o para hornos, productos que contienen cloruro de metileno, ácidos, disolvente para esmaltes de uñas, productos a base de acetona, etc. Deben eliminarse inmediatamente con abundante cantidad de agua y jabón para evitar dañar la encimera. El Dupont Corian siendo sólido y homogéneo es renovable. Muchos daños debidos a golpes, calor o productos químicos pueden repararse normalmente en el sitio, devolviendo a la superficie su aspecto original, regular, higiénico.
Usar agua tibia y jabón neutro en un paño o esponja. El mármol es un material que debe limpiarse con mucho cuidado; al ser poroso tiende a absorber los líquidos y por tanto a mancharse. Las encimeras Poliform se tratan con un producto específico anti-manchas y anti-aceite, pero es fundamental limpiar inmediatamente los líquidos de color y evitar el uso de detergentes líquidos ácidos. Para la conservación de las encimeras es aconsejable seguir el tratamiento con cera líquida o hidrófuga cada dos meses. En el caso de superficies especialmente sucias puede usarse proof oil, tratamiento para mármoles naturales aconsejado por Poliform (ver capítulo: accesorios).Productos desaconsejados: no usar jamás productos abrasivos ni agresivos, que contengan ácidos, lejía ni esponjas metálicas
Los aglomerados de cuarzo son materiales de alta compactación y bajo poder de absorción:
Para la limpieza utilizar un trapo suave humedecido o productos específicos para el cristal. Para manchas de cal usar productos anti-cal.
Tiradores, golas, distanciadores y otros objetos metálicos lacados u oxidables.
Para la limpieza de tiradores y otros accesorios metálicos lacados u oxidables se recomienda el uso de un paño suave mojado con agua templada. El uso de esponjas abrasivas y/o detergentes agresivos que contengan alcohol o agentes químicos agresivos podrían causar el deterioro de las superfícies y consecuentemente la eliminación del barniz o la oxidación del metal. La permanencia prolongada en la superfície de agentes químicos, como por ejemplo: zumo de tomate, vinagre, sal o agua y detergente, podrían con el tiempo causar una reacción química que puede dañar la superfície de los elementos.
Para que las piezas móviles (cajones, bisagras de puertas, mecanismos para partes extraíbles, etc.) Se desplacen correctamente, limpiar periódicamente el polvo de las guías y bisagras con un paño suave seco. Para engrasarlas, usar lubrificantes comunes, disponibles en comercios, cuando sea necesario. No usar productos abrasivos para su limpieza.
Poliform recomienda no tirar los productos Poliform al medioambiente. Gracias a la tecnología de producción y al uso extensivo de materiales reciclables, los artículos Poliform desechados se pueden utilizar para producir otros artículos. Por este motivo, se recomienda depositar los muebles Poliform en sistemas públicos de desecho del ayuntamiento.
En las siguientes instrucciones, subdivididas por material, se recomienda el método óptimo para cuidar la cocina Poliform con el transcurso del tiempo. Usar exclusivamente los productos de limpieza aconsejados y evitar, en general, el uso de detergentes demasiado agresivos o abrasivos. De este modo, podrán disfrutar de la calidad Poliform durante muchos años.
Es un material a base de resinas acrílicas y minerales rocosos. Es muy higiénico porque no es nada poroso. Aunque los líquidos no puedan penetrar en el interior del dupont corian es mejor eliminarlos inmediatamente. Utilizar un paño húmedo con una crema abrasiva ligera o un detergente común (ejemplo cif). Actuar siempre con un movimiento circular. Para manchas producidas por la caída de líquidos como: café, vinagre, té, zumo de limón, colorantes, ketchup, vino rojo o aceite vegetal: usar progresivamente una esponja abrasiva y un detergente a base de amoníaco. Sólo en caso de manchas particularmente tenaces como polen, azufre o de un arañazo significativo es posible el uso de una esponja abrasiva con lejía. Aclarar varias veces con agua caliente y secar con un paño suave. Para que vuelva a su aspecto original pasar un paño húmedo y una crema abrasiva ligera en toda la superficie de la encimera con un movimiento circular. Usar siempre un protector para el calor, salva-manteles (con patitas de goma) o un dispositivo de protección térmica. Usar siempre una sartén con una dimensión correspondiente a la de los fuegos de la placa de cocción, ya que si fuese un poco más grande podría dañar la superficie vecina. Evitar cortar o triturar directamente sobre la encimera de dupont corian. Los colores más oscuros tienden a evidenciar más rápidamente las señales de uso cotidiano, rayadas y polvo, respecto a los colores más claros. Las manchas accidentales de sustancias químicas como productos de limpieza para cepillos, de metales o para hornos, productos que contienen cloruro de metileno, ácidos, disolvente para esmaltes de uñas, productos a base de acetona, etc. Deben eliminarse inmediatamente con abundante cantidad de agua y jabón para evitar dañar la encimera. El Dupont Corian siendo sólido y homogéneo es renovable. Muchos daños debidos a golpes, calor o productos químicos pueden repararse normalmente en el sitio, devolviendo a la superficie su aspecto original, regular, higiénico.
Usar agua tibia y jabón neutro en un paño o esponja. El mármol es un material que debe limpiarse con mucho cuidado; al ser poroso tiende a absorber los líquidos y por tanto a mancharse. Las encimeras Poliform se tratan con un producto específico anti-manchas y anti-aceite, pero es fundamental limpiar inmediatamente los líquidos de color y evitar el uso de detergentes líquidos ácidos. Para la conservación de las encimeras es aconsejable seguir el tratamiento con cera líquida o hidrófuga cada dos meses. En el caso de superficies especialmente sucias puede usarse proof oil, tratamiento para mármoles naturales aconsejado por Poliform (ver capítulo: accesorios).Productos desaconsejados: no usar jamás productos abrasivos ni agresivos, que contengan ácidos, lejía ni esponjas metálicas
Los aglomerados de cuarzo son materiales de alta compactación y bajo poder de absorción:
Para la limpieza utilizar un trapo suave humedecido o productos específicos para el cristal. Para manchas de cal usar productos anti-cal.
Tiradores, golas, distanciadores y otros objetos metálicos lacados u oxidables.
Para la limpieza de tiradores y otros accesorios metálicos lacados u oxidables se recomienda el uso de un paño suave mojado con agua templada. El uso de esponjas abrasivas y/o detergentes agresivos que contengan alcohol o agentes químicos agresivos podrían causar el deterioro de las superfícies y consecuentemente la eliminación del barniz o la oxidación del metal. La permanencia prolongada en la superfície de agentes químicos, como por ejemplo: zumo de tomate, vinagre, sal o agua y detergente, podrían con el tiempo causar una reacción química que puede dañar la superfície de los elementos.
Para que las piezas móviles (cajones, bisagras de puertas, mecanismos para partes extraíbles, etc.) Se desplacen correctamente, limpiar periódicamente el polvo de las guías y bisagras con un paño suave seco. Para engrasarlas, usar lubrificantes comunes, disponibles en comercios, cuando sea necesario. No usar productos abrasivos para su limpieza.
Poliform recomienda no tirar los productos Poliform al medioambiente. Gracias a la tecnología de producción y al uso extensivo de materiales reciclables, los artículos Poliform desechados se pueden utilizar para producir otros artículos. Por este motivo, se recomienda depositar los muebles Poliform en sistemas públicos de desecho del ayuntamiento.
Para soltar el zócalo los, ejercer una ligera presión sobre uno de los extremos. Nota. En el caso de esquinas con angulo, el codo angular está atornillado por lo general al zócalo frontal. Colocación del zócalo. Volver a colocar el zócalo de forma que los ganchos se sujeten a las patas.
Los filtros de las campanas extractoras para cocinas de gas deben limpiarse regularmente. Para desengancharlos, tirar de la palanca situada en el centro del filtro hacia uno mismo. En las campanas extractoras para placas de inducción, los filtros han de limpiarse periódicamente. Para desbloquearlos, presionar hacia abajo, el filtro está sujeto por dos imanes internos.
Asegurarse de que los bloques de ajuste de la tapa se encuentren en la posición de mínimo recorrido. Abrir el extractor y controlar que las ruedas de la tapa se apoyen en los bordes de aluminio Del cubo de basura. Si la distancia entre el bloque de ajuste y la tapa es de 10mm significa que, cuando el extractor se encuentra en posición de cierre, la tapa se apoya en los cubos de basura de forma correcta. Si durante la apertura o el cierre del extractor se produjeran ruidos de arrastre, levantar la tapa accionando los tornillos de los dos bloques de ajuste.
Para el ajuste vertical, encajar el tornillo por la parte inferior interna del bloque de plástico. Para el ajuste horizontal, ajustar los cuatro tornillos correspondientes.
Límite de ajuste: +/- 1,5mm.
Atención: para el ajuste es necesario accionar los dos lados
Límite de ajuste: +/- 2mm.
Límite de ajuste:
La regulación se debe hacer por el lado externo de la estructura
La regulación se debe hacer por el lado interno de la estructura
La regulación se debe hacer por el lado interno de la estructura
Ajustar los tres tornillos visibles con un destornillador para regular la puerta en las tres direcciones.
Eliminar la placa de recubrimiento Siguiendo las siguientes instrucciones es posible regular la puerta en tres direcciones.
Eliminar la placa de recubrimiento Siguiendo las siguientes instrucciones es posible regular la puerta en tres direcciones.
Regulaciones -1.5mm / +1.5 mm
Regulaciones 0 mm / +1.5 mm
Regulaciones -1.5 mm / +1.5 mm
Ajustar la planaridad de la puerta
Acercar la puerta en la parte inferior (D)
Ajustar la planaridad de la puerta
Regular la puerta en altura
Actuar sobre los tornillos en el mismo sentido de rotación
Actuar sobre los tornillos en el sentido opuesto de rotación
Una vez efectuada la regulación se debe enganchar la puerta y comprobar que el nivel del plano es correcto. De lo contrario se debe repetir la operación
Tope de apertura hasta 90 grados
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar el cierre de la puerta (bajada), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la puerta frontal, proceder como se muestra a continuación:
Para soltar el zócalo los, ejercer una ligera presión sobre uno de los extremos. Nota. En el caso de esquinas con angulo, el codo angular está atornillado por lo general al zócalo frontal. Colocación del zócalo. Volver a colocar el zócalo de forma que los ganchos se sujeten a las patas.
Los filtros de las campanas extractoras para cocinas de gas deben limpiarse regularmente. Para desengancharlos, tirar de la palanca situada en el centro del filtro hacia uno mismo. En las campanas extractoras para placas de inducción, los filtros han de limpiarse periódicamente. Para desbloquearlos, presionar hacia abajo, el filtro está sujeto por dos imanes internos.
Asegurarse de que los bloques de ajuste de la tapa se encuentren en la posición de mínimo recorrido. Abrir el extractor y controlar que las ruedas de la tapa se apoyen en los bordes de aluminio Del cubo de basura. Si la distancia entre el bloque de ajuste y la tapa es de 10mm significa que, cuando el extractor se encuentra en posición de cierre, la tapa se apoya en los cubos de basura de forma correcta. Si durante la apertura o el cierre del extractor se produjeran ruidos de arrastre, levantar la tapa accionando los tornillos de los dos bloques de ajuste.
Para el ajuste vertical, encajar el tornillo por la parte inferior interna del bloque de plástico. Para el ajuste horizontal, ajustar los cuatro tornillos correspondientes.
Límite de ajuste: +/- 1,5mm.
Atención: para el ajuste es necesario accionar los dos lados
Límite de ajuste: +/- 2mm.
Límite de ajuste:
La regulación se debe hacer por el lado externo de la estructura
La regulación se debe hacer por el lado interno de la estructura
La regulación se debe hacer por el lado interno de la estructura
Ajustar los tres tornillos visibles con un destornillador para regular la puerta en las tres direcciones.
Eliminar la placa de recubrimiento Siguiendo las siguientes instrucciones es posible regular la puerta en tres direcciones.
Eliminar la placa de recubrimiento Siguiendo las siguientes instrucciones es posible regular la puerta en tres direcciones.
Regulaciones -1.5mm / +1.5 mm
Regulaciones 0 mm / +1.5 mm
Regulaciones -1.5 mm / +1.5 mm
Ajustar la planaridad de la puerta
Acercar la puerta en la parte inferior (D)
Ajustar la planaridad de la puerta
Regular la puerta en altura
Actuar sobre los tornillos en el mismo sentido de rotación
Actuar sobre los tornillos en el sentido opuesto de rotación
Una vez efectuada la regulación se debe enganchar la puerta y comprobar que el nivel del plano es correcto. De lo contrario se debe repetir la operación
Tope de apertura hasta 90 grados
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar el cierre de la puerta (bajada), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la apertura de la puerta (subida), proceder como se muestra a continuación:
Para ajustar la puerta frontal, proceder como se muestra a continuación:
Material: tablero de partículas de madera ennoblecida Espesor: 18 mm
Acabado: melamina gris claro denominada perla y gris oscuro denominada lavagna.
Borde anterior: abs sp.1 Mm color perla o lavagna. Borde en los demás lados: esp.0,5 mm color perla o lavagna.
Características: la base fregadero con puertas batientes tiene el fondo y los laterales la base lavabo con puertas batientes tiene el fondo y los laterale protegido por una lámina de aluminio para proteger el mueble con el Paso del tiempo de pérdidas de agua. En los muebles para frigorífico, el fondo es un tablero con espesor 18 mm de multicapas de madera maciza.
De abeto más resistente a las pérdidas de agua en la parte frontal, es aplicada una protección con lámina de aluminio.
Material: tablero de fibra de madera con densidad media ennoblecida.
Espesor: 8 mm
Acabado: ennoblecida color perla o lavagna.
Material: aluminio
Espesor: 11,5 mm
Ancho: 70/100/120 mm
Largo máx.: 3800 mm
Acabado: aluminio anodizado, aluminio acabado de acero satinado, lacado gofrado o lacado metálico.
Características: ganchos específicos permiten una fácil eliminación para permitir una fácil limpieza.
Material: abs negro
Diámetro: 34 mm parte central – 68 mm pie de apoyo
Ancho: 70/100/120 mm
Características: con conexión rápida. Con regulación milimétrica +20 mm y -5 mm.
Bisagra: de metal con enganche rápido con triple regulación
Apertura/cierre: sistema de cierre amortiguado con apertura a 110°. Enlos muebles altos angulares y en los escurreplatos la apertura es a 180°. La bisagra ha sido probada durante 80.000 ciclos de apertura/cierre.
Tiradores: aplicados en metal o integrados en metal y madera
Características : la puerta puede ser regulada con cremalleras en vertical y en el sentido de la profundidad.
Material: tablero de partículas de madera ennoblecida
Espesor: 18 mm
Acabado: melamina color perla o lavagna.
Borde anterior: ABS sp.1 mm color perla o lavagna.
Borde en los demás lados: melamina esp.0,5 mm color perla o lavagna.
Soporte: metal
Características: el estante está compuesto por un mecanismo de bloqueo para impedir que ladee.
Material: tablero de partículas de madera ennoblecida
Espesor: 16 mm
Acabado: melamina color lavagna
Material: aluminio / acero pintado
Espesor: 13 mm
Acabado: aluminio anodizado / pintado brown
Guía: las guías metálicas están producidas por blum y están fabricadas específicamente para la tipología legrabox. Están compuestas por un sistema de cierre amortiguado blumotion y por un dispositivo de seguridad de parada en la salida para prevenir la pérdida accidental del cajón. Tales guías tienen una capacidad de 40 kg el par y son probadas para 100000 ciclos de apertura / cierre. En tales tipos de extractores se montan guías con una capacidad de 70kg el par probadas durante 8000 ciclos de apertura/cierre. Las guías pueden extraerse por completo. La parte frontal del cajón y de los mecanismos para partes extraíbles puede regularse en tres direcciones. En los cajones y en los se introduce una alfombrilla de color negro.
Material: metal
Características. pueden regularse en altura y profundidad directamente desde el interior del mueble. Son probados para una capacidad de 125kg a par
Material: aluminio
Características: cadenas en aluminio suministradas con herraje especifico con funcion antibasculantes.
Material: tablero de partículas de madera ennoblecida Espesor: 18 mm
Acabado: melamina gris claro denominada perla y gris oscuro denominada lavagna.
Borde anterior: abs sp.1 Mm color perla o lavagna. Borde en los demás lados: esp.0,5 mm color perla o lavagna.
Características: la base fregadero con puertas batientes tiene el fondo y los laterales la base lavabo con puertas batientes tiene el fondo y los laterale protegido por una lámina de aluminio para proteger el mueble con el Paso del tiempo de pérdidas de agua. En los muebles para frigorífico, el fondo es un tablero con espesor 18 mm de multicapas de madera maciza.
De abeto más resistente a las pérdidas de agua en la parte frontal, es aplicada una protección con lámina de aluminio.
Material: tablero de fibra de madera con densidad media ennoblecida.
Espesor: 8 mm
Acabado: ennoblecida color perla o lavagna.
Material: aluminio
Espesor: 11,5 mm
Ancho: 70/100/120 mm
Largo máx.: 3800 mm
Acabado: aluminio anodizado, aluminio acabado de acero satinado, lacado gofrado o lacado metálico.
Características: ganchos específicos permiten una fácil eliminación para permitir una fácil limpieza.
Material: abs negro
Diámetro: 34 mm parte central – 68 mm pie de apoyo
Ancho: 70/100/120 mm
Características: con conexión rápida. Con regulación milimétrica +20 mm y -5 mm.
Bisagra: de metal con enganche rápido con triple regulación
Apertura/cierre: sistema de cierre amortiguado con apertura a 110°. Enlos muebles altos angulares y en los escurreplatos la apertura es a 180°. La bisagra ha sido probada durante 80.000 ciclos de apertura/cierre.
Tiradores: aplicados en metal o integrados en metal y madera
Características : la puerta puede ser regulada con cremalleras en vertical y en el sentido de la profundidad.
Material: tablero de partículas de madera ennoblecida
Espesor: 18 mm
Acabado: melamina color perla o lavagna.
Borde anterior: ABS sp.1 mm color perla o lavagna.
Borde en los demás lados: melamina esp.0,5 mm color perla o lavagna.
Soporte: metal
Características: el estante está compuesto por un mecanismo de bloqueo para impedir que ladee.
Material: tablero de partículas de madera ennoblecida
Espesor: 16 mm
Acabado: melamina color lavagna
Material: aluminio / acero pintado
Espesor: 13 mm
Acabado: aluminio anodizado / pintado brown
Guía: las guías metálicas están producidas por blum y están fabricadas específicamente para la tipología legrabox. Están compuestas por un sistema de cierre amortiguado blumotion y por un dispositivo de seguridad de parada en la salida para prevenir la pérdida accidental del cajón. Tales guías tienen una capacidad de 40 kg el par y son probadas para 100000 ciclos de apertura / cierre. En tales tipos de extractores se montan guías con una capacidad de 70kg el par probadas durante 8000 ciclos de apertura/cierre. Las guías pueden extraerse por completo. La parte frontal del cajón y de los mecanismos para partes extraíbles puede regularse en tres direcciones. En los cajones y en los se introduce una alfombrilla de color negro.
Material: metal
Características. pueden regularse en altura y profundidad directamente desde el interior del mueble. Son probados para una capacidad de 125kg a par
Material: aluminio
Características: cadenas en aluminio suministradas con herraje especifico con funcion antibasculantes.
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