Westside Soft

Poliform verwendet Holzspanplatten der Klassifizierung EPF-S E0.5, die den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen und die europäischen Normen EN 120 und EN 717-2 sowie die US-amerikanische Vorschrift TSCA Title VI – CARB Phase 2 hinsichtlich Formaldehydgehalt und -emissionen erfüllen. Für lackierte Oberflächen verwendet Poliform ausschließlich Polyurethanlacke, die frei von Schwermetallen und flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) sind, gemäß den Bestimmungen der Anhänge zu Teil V des italienischen Gesetzesdekrets 152/2006.

Füllmaterial, das zum Teil aus dem Daunengefieder von Wasservögeln, vor allem Gänsen, besteht.
Daunen sind ein hervorragender Wärmeisolator, ermöglichen die natürliche Atmungsaktivität des Körpers, nehmen Feuchtigkeit auf und lassen sie langsam verdunsten, wodurch ein ideales Mikroklima für den Körper gewährleistet wird.
Daunen sind ein hypoallergenes Material: Die Milbe, die hauptsächlich für die Ausbreitung von Allergien verantwortlich ist, meidet Daunen und bevorzugt Wolle und Baumwolle. Daunen können einem Druck standhalten, der dem 80.000-fachen ihres Eigengewichts entspricht, und kehren anschließend in ihren ursprünglichen Zustand zurück.

Füllmaterial, das zum Teil aus dem Gefieder von Wasservögeln besteht. Die Füllung hat die Form einer kleinen Schleife und besteht aus einem zentralen Kern (Schaft), von dem zahlreiche Borsten ausgehen; sie ist der wertvollste Teil des Gefieders, wächst unter den Flügeln, am Bauch und unter dem Hals und dient dem Wärmeschutz.
Die Füllung bieten eine hervorragende Wärmedämmung bei gleichzeitigem geringem Gewicht. Beispielsweise reichen bereits 5–6 Gramm Füllung aus, um ein Volumen von 1 Kubikdezimeter auszufüllen, während Wolle und Polyester ein zwei- bis dreimal höheres Gewicht erfordern.
Aus physikalischer Sicht hängt die Wärmedämmung von einer guten Isolierung gegenüber der Außenwelt ab, die in erster Linie durch die Luft und in zweiter Linie durch das verwendete Innenmaterial gewährleistet wird.
Die Füllungen sind natürliche Isoliermaterialien par excellence, da sie in der Lage sind, in Form unzähliger Kammern große Luftmengen aufzunehmen und zu speichern.
Die Füllung zeichnen sich zudem durch hohe Elastizität, Komprimierbarkeit und Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit aus; sie nehmen Feuchtigkeit auf und leiten sie nach außen ab, was für den menschlichen Körper erhebliche physiologische Vorteile mit sich bringt.

Der Prozess ähnelt dem des geformten Polyurethans, doch durch den Einsatz spezieller, von uns entwickelter Formen lässt sich ein Produkt herstellen, das bereits während des Formvorgangs mit Leder überzogen wird.

Ein polymeres, festes, elastisches Material mit offenzelliger Struktur.
Flexible Polyurethanschaumstoffe sind nach heutigem Kenntnisstand toxikologisch inert. Sie sind brennbar und dürfen daher keiner Zündquelle ausgesetzt werden.
Die in Sofapolstern verwendeten Polyurethane weisen eine differenzierte Dichte auf: Sie weisen also an den Stellen, die der größten Belastung ausgesetzt sind, eine höhere Zellkonzentration auf.

Mithilfe der Kaltformtechnologie lässt sich Polyurethanschaum in jede beliebige Form bringen.
Dank des Formgedächtnisses des Materials bleibt die erzielte Form nach Abschluss des Formvorgangs unveränderlich.
Durch die richtige Dosierung der Komponenten lassen sich Weichheitsgrade erzielen, die jedem Komfortanspruch gerecht werden. Es ist möglich, auch die tragenden Elemente der Sitzfläche in die Form einzubauen und so selbsttragende Einheiten zu erhalten.

Der Prozess ähnelt dem des geformten Polyurethans, doch durch den Einsatz spezieller, von uns entwickelter Formen mit Einlegeteilen lässt sich ein Material mit zwei unterschiedlichen Dichten erzielen, die miteinander verformt werden.

Pflanzliche Faser, die aus der Baumwollflocke gewonnen wird, die die Samen der Pflanzen der Gattung Gossypium umhüllt.
Baumwollfasern sind nicht elektrostatisch leitfähig, verfilzen nicht, sind äußerst hygroskopisch, reizen die Haut nicht, sind hypoallergen und können bei hohen Temperaturen gebügelt werden.
Nach Leinen und Wolle ist Baumwolle die älteste Textilfaser. Die Länge der Faser bestimmt ihre Qualität: Je länger sie ist, desto glänzender, widerstandsfähiger und hochwertiger ist die Baumwolle.

Chenille ist ein Garn oder ein Stoff, der sich durch ein flauschiges, weiches und samtiges Aussehen auszeichnet. Es entsteht, indem kurze Fäden um zwei festere Kernfäden gewickelt werden, und kann aus zahlreichen Fasern hergestellt werden, darunter Baumwolle, Viskose,
Wolle, Seide oder synthetische Materialien. Im Gegensatz zu Samt weist es längere und breitere Flocken auf, die diesen deutlicheren „flauschigen“ Effekt erzeugen.

Proteinartige Membran, die aus Rindern gewonnen und einer Behandlung unterzogen wird, um sie unempfindlich zu machen.
Der Prozess wird als Gerbung bezeichnet und besteht in der Entfernung der obersten Hautschicht und des subkutanen Bindegewebes (Hypodermis). Die wichtigste Schicht ist die Dermis, die aus Bündeln von Binde- und Elastinfasern besteht.
Der oberste Teil der Lederhaut, der als „Narbenleder“ bezeichnet wird, steht für die hochwertigste Lederart.

Kunstfasern werden gewonnen, indem natürliche Zellulose aus verschiedenen Pflanzen (die auch die pflanzlichen Fasern bildet) entsprechend aufbereitet und mit Lösungsmitteln aufgelöst und anschließend in Form von Textilfasern zu Endlosgarn oder Stapelfasern versponnen wird.
Zu dieser Familie gehören: Modal, Acetat, Cupro, Lyocell und Viskose.
Synthetische Chemiefasern sind Fasern, die aus synthetischen organischen Substanzen gewonnen werden, die polymerisiert werden, wodurch lange Molekülketten (Makromoleküle) entstehen, die zu Endlosfasern oder Stapelfasern (diskontinuierliche Fasern) versponnen werden können.
Zu dieser Familie gehören: Acryl, Modacryl, Polyamid, Polyester, Polypropylen und Polyurethan.

Eine natürliche Textilfaser, die aus dem Fell von Schafen und Kameliden gewonnen wird. Dank ihrer besonderen Struktur und der dichten Wellung der Fasern zeichnet sie sich durch hohe hygroskopische Eigenschaften (sie nimmt bis zu 30 % ihres Gewichts an Feuchtigkeit auf), hervorragenden Wärmeschutz, Elastizität sowie Verschleiß- und Flammfestigkeit aus.
Der Stoff, der gemeinhin als Tuch bezeichnet wird, besteht aus kardiertem Wollgarn, das stets gewalkt ist; er kann auch aufgeraut sein.

Eine pflanzliche Verbundfaser, die aus der Rinde (der äußeren Schale) des Linum usitatissimum gewonnen wird und zu etwa 70 % aus Zellulose besteht. Es handelt sich um eine frische, strapazierfähige und weiche Faser.
Aufgrund seiner besonderen Molekülstruktur nimmt Leinen bis zu 20 % seines Gewichts an Wasser auf, ohne dass der Körper Feuchtigkeit spürt. Diese Eigenschaft macht es besonders geeignet für Stoffe, die direkt auf der Haut liegen.
Insbesondere seine hypoallergenen, atmungsaktiven und antistatischen Eigenschaften machen Leinen zum idealen Material für Bettwäsche.

Synthetische Faser, die aus linearen Makromolekülen gewonnen wird, deren Kette sich wiederholende Amidbindungen aufweist, von denen mindestens 85 % an aliphatische oder cycloaliphatische Gruppen gebunden sind.
Es wird als Endlosgarn und als Stapelfaser verwendet. Es zeichnet sich durch eine hohe Reißfestigkeit, Formbeständigkeit (hervorragende Rückstellfähigkeit) und Abriebfestigkeit aus.
Es gewährleistet eine einfache Pflege (Waschen, Trocknen, kein Bügeln erforderlich), hervorragende Färbbarkeit und Knitterfreiheit.

In einem einzigen Stoff können zwei oder mehr verschiedene Fasern verwendet werden: zum Beispiel Baumwolle und Wolle, Wolle und Acryl usw.
Diese gemischten Stoffe weisen je nach den darin enthaltenen Fasern und deren Anteilen unterschiedliche Eigenschaften auf. Im Allgemeinen sorgt die Fasermischung dafür, dass der daraus entstehende Stoff die wichtigsten Eigenschaften der einzelnen Fasern beibehält. Wenn man beispielsweise Baumwolle mit synthetischen Fasern mischt, erhöht sich die Knitterfestigkeit.

Ein Stoff, bei dem die Fäden sehr gleichmäßig verteilt sind und der eine dichte, kurze Struktur aufweist, was ihm seinen charakteristischen Griff verleiht.
Er wird auf einem speziellen Rahmen gewebt, der zwei Samtbahnen gleichzeitig webt.
Anschließend werden die beiden Teile abgeschnitten und die beiden Stoffbahnen auf separate Aufwickelrollen gewickelt.
Samt kann aus vielen verschiedenen Fasern hergestellt werden, vor allem aus Seide und Baumwolle.

Regenerierte Faser, die aus Holzspänen und Abfällen aus der Baumwollspinnerei gewonnen wird. Zellulosegarn als Endlosgarn oder Stapelfaser (auch als Rayon bezeichnet).
Es weist formale Eigenschaften auf, die denen von Seide sehr ähnlich sind, bietet den für pflanzliche Fasern typischen Tragekomfort, verfügt über eine gute Verschleißfestigkeit (im trockenen Zustand) und zeichnet sich durch eine hohe Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit aus.
Sie wird auch in Mischungen mit anderen natürlichen oder synthetischen Fasern verwendet.

Proteinmembran, die aus Rindern gewonnen und einem Gerbprozess unterzogen wird. Sie ist dünner und leichter als Kernleder.
Allgemeine Anmerkungen.
Leder wird aus Tierhaut gemacht, die wiederum aus verschiedenen Schichten besteht und ursprünglich 1 cm von Dick ist.
Qualität.
“Wenn man über Narben spricht, meint man die obere Schicht der Haut, die die natürlichen Eigenschaften, wie Textur, Aderung und Weichheit unverändert lässt.
Das Maß der Textur hat nichts mit der Qualität des Leders zu tun, sondern hängt es ausschließlich von der rein ästhetischen Auswahl des Leders ab.
Für die günstigeren Ledersorten werden innere Schichten verwendet, die so verarbeitet werden, dass sie die natürlichen Charakteristiken des Leders reproduzieren
(Schmirgel und Pressdruck der Textur).”
Herkunft.
“Das europäische Leder ist zweifellos der exotischen oder der des Leders aus Übersee vorzuziehen (diese Ledersorten weisen nämlich mehr Unebenheiten
auf, die von den vernarbten Insektenstichen herrühren, die den in Freiheit gezüchteten Tieren zugefügt wurden).”
Minealgerbung.
“Die Gerbung ist ein Verfahren, das das Leder von einem natürlichen organischen Prozess des Verfalls bewahrt; außerdem hebt sie die Eigenschaften der
Weichheit, der Farbe, des Glanzes und der Leuchtkraft hervor.
Normalerweise wird sie durch Chromsalze vorgenommen und nur bei Ledersorten mit hoher Qualität wird eine pflanzliche Nachgerbung durchgeführt, um eine
natürliche Wirkung herbeizuführen.”
Färbung.
Die Färbung, die notwendig ist um alle verschiedenen Farbnuancen zu erreichen, wird durch das Eintauchen des Leders in mit Farbstoff gefüllten Fässern herbeigeführt: in unserem Fall wird immer Anilin benutzt, mit einförmiger Färbung über die ganze Stärke (besser als nur oberflächliche Färbung). Trockung. L’asciugatura, normalmente effettuata su telai in forni, per le pelli più pregiate avviene naturalmente all’aria.
Maserung.
“Die natürliche Textur (unbedruckt) und das Weglassen von Schmirgelarbeiten (eine Art Schleifen) bezeugen die Verwendung von Qualitätsvollnarbenleder, die
Korrekturmassnahmen überflüssig macht.”
Endbehandlung.
“Die beste Endbehandlung, die das wirkliche Aussehen des Leders ausmacht, erhält man durch ein Anilin-Verfahren, das eine feinere und natürlichere Erscheinung
des Leders ermöglicht.
Ein Endbehandlung durch Polyurethan-Harz garantiert bessere Gleichförmigkeit und Strapazierfähigkeit im Gebrauch.”
Stärke und Masse.
Je dicker die Stärke desto besser das Leder; so sind auch größere Dimensionen vorzuziehen, da sie weniger Verschnitt bei der Herstellung erzeugen.